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基于DC項目緯創(chuàng)六廠原料配送
來源:DC項目組 于五騰 | 作者:DC項目組 于五騰 | 發(fā)布時間: 2017-04-01 | 2617 次瀏覽 | 分享到:
淺析如何將精細化管理運用到每個崗位中

DC項目于2013年成立,至今已三年有余,從最初的5人壯大到如今擁有近百員工,由此可見,我司領導對DC項目的指導方針是準確可行的。承接業(yè)務由當初單一的緯創(chuàng)資通三廠項目擴展到二廠半成品的出口作業(yè)、三廠成品與半成品的出口作業(yè),以及六廠的Panel面板配送作業(yè)。隨著業(yè)務規(guī)模的不斷擴大,DC項目各級領導的領導能力以及員工對工作的熟悉程度均越來越高,DC項目也日益成熟。但由于近期人員流動率高,作業(yè)量增大,新員工無法按照要求熟練作業(yè),導致客訴日益增多。下面以DC項目中六廠的原料配送為例,結合精細化管理模式,加以分析,以求六廠原料配送能夠及時準確的達到客戶的要求。

六廠原料配送分兩個區(qū)域,DC外倉和緯創(chuàng)內(nèi)倉,兩個倉庫都全權歸我們管理。外倉負責“收、管、發(fā)”,來料收貨、庫存管理及盤點、根據(jù)緯創(chuàng)生產(chǎn)線的排程定時定點備料發(fā)料;內(nèi)倉負責“換、管、退”,生產(chǎn)線將檢測出的不良品在內(nèi)倉倉庫換取良品、管理退回的不良品以及從外倉發(fā)到內(nèi)倉的良品的賬務、將大量的不良品以及良品退回外倉管理。從作業(yè)內(nèi)容來看,六廠面板原料配送簡單清晰,但實則不然。下面將對六廠原料出現(xiàn)的問題一一分析。

一個良好的倉庫,應做到平面規(guī)劃合理,靠近碼頭現(xiàn)場。原料的倉儲區(qū)域在二樓,全靠電梯上下運作,實際操作中常常遇到電梯異常情況。據(jù)統(tǒng)計,電梯損壞到維修完成耗時4h及以上。作業(yè)過程中,安排一名叉車手在二樓將備料裝電梯,安排一名叉車手在一樓將電梯中的備料裝入運輸集裝箱中。此兩種情況應做到電梯維修保養(yǎng)的精細化以及人員工作分配的精細化,對電梯維修公司的上門維修效率詳細記錄,查看是否能夠及時的滿足我司的要求。要知道,在交貨延遲時我們的客戶是不會給我們解釋的機會的,因此我們要嚴格要求服務于我們的公司,不合格者要及時告知他們改進,若不能完成,將安排更換。另各個組長要詳細了解每個崗位的任務量以及重要性,將合適的人選放到相應的位置,并詳細告知每個員工自己的職責,加大執(zhí)行力的宣導,各司其職,發(fā)揮出最大的能力,刪減掉多余的人工成本。

一個安全的倉庫,應做到仔細防水防火,詳細防壓防盜。近期,DC項目周會中多次提出避免將打火機等易燃易爆物品帶入倉庫,但收效甚微,此提議應當精細操作,領導班子應當對各層人員進行突擊檢查,做到查必嚴,果必究。在緯創(chuàng)駐廠時發(fā)現(xiàn),如有人員在離開座位時不將凳子放回桌子下面,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將直接沒收凳子,下個月再進行發(fā)放,站著辦公一個月,相信下次都會自覺執(zhí)行公司的規(guī)章制度,此種做法值得我們學習改進。近期,DC項目保安處在領導的要求下對各廠貨物的進出已加強登記,相信已意識到防盜的重要性。

一個良好的原料配送倉庫,應做到包裝標識檢查,驗點程序全面。最近出現(xiàn)過原料兩種規(guī)格混板發(fā)料的情況,此種情況若要避免,應當從供應商送原料時抓起,確保每一板貨都根據(jù)送貨單寫上料號,仔細點檢,在發(fā)料時做到二次核查,解決掉老員工粗心大意,新員工知其然而不知其所以然的問題。

一個成功的倉儲配送,應做到發(fā)料提前準備,缺料馬上補上。提前備料,提前送貨,可以在內(nèi)倉的最后一道防線上有充足的時間檢查出是否有超送漏送的情況,若發(fā)現(xiàn)異常可及時處理,將問題點在自己家里解決,避免客戶的投訴。

一個清晰的內(nèi)倉管理,應做到依序擺放整齊,卡物保持一致。呆料及時退回,避免空間雜亂。帳與實務的一致性是非常重要的,因此必須要精細到專人負責,務必保證每天帳隨物走,帳物一致,各倉之前賬務相平,每一塊面板原料都價值不菲,因此我們要精細到每一塊原料面板的進出都有賬可查,有因可尋。另要精細到日日有人盤點,5S活動要經(jīng)常,干部要做好宣導教育工作,避免出現(xiàn)5S雖然推行,但看不到好處,都是大掃除,員工埋怨聲的情況。

以六廠原料來看,近三個月的利潤變化幅度不大,我們不能控制由倉儲量產(chǎn)生的利潤,卻可以在精細化管理的過程中縮減我們的各種開支。一家企業(yè)如同一個家庭,吃不窮,喝不窮,算計不到就會窮,計算并節(jié)儉成本開支就有讓利空間,還有利于我們接到更多的業(yè)務。因此我們的領導者要詳細了解每個員工是否發(fā)揮出應有的價值,精細出每一項采購品是否恰得其所。

精細化管理,管理精細化,我們要謹記,現(xiàn)場操作無小事,將每個步驟做到細致,也就能收到極致的結果了。

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